Injection assistée eau ou gaz

Le moulage par injection assistée par gaz ou eau est un processus dans lequel un gaz inerte (NO2 ou CO2) ou de l’eau sous pression est introduit dans le flux de polymère fondu, à la fin de la phase d’injection du polymère.

1 – Pourquoi utiliser cette technologie ?

Traditionnellement, les pièces moulées par injection sont conçues avec une épaisseur de paroi relativement constante.
Cette règle de conception permet d’éviter les défauts majeurs tels que les retassures et les déformations.
Cependant, des compromis entre la fonctionnalité du produit et les règles métier, engendrent parfois des variations d’épaisseurs du produit.
D’autre part, pour des raisons spécifiques au design de la pièce ou des contraintes appliquées, des zones de renforts ou de préhension nécessitent parfois des formes non réalisables avec des techniques d’injection classiques.
Celles-ci entraînent différentes sections du compactage de la pièce, ce qui signifie qu’il y aura des différences de retrait tout au long du moulage et qu’une distorsion et un affaissement peuvent se produire dans ces situations.

2 – Quels sont les bénéfices ?

  • Résistance et rigidité accrues par la création de structures tubulaires dans les zones fortement sollicitées.
  • Réduction de poids : Les sections épaisses peuvent être creusées pour réduire le poids.
  • Souplesse de conception : Possibilité d’ajouter des sections épaisses selon les besoins .
  • Finition de surface – Meilleure finition de surface que la mousse structurelle.
  • Meilleure productivité : réduire les épaisseurs de parois contribue largement à la réduction des temps de cycle machine.

3 – L’accompagnement

La conception et la production d’un composant évidé au gaz ou à l’eau implique que toutes les parties prenantes soient mobilisées simultanément :

  • Designer produit
  • Chef de projet industrialisation
  • Mouliste
  • Fournisseur d’équipement de gaz ou d’eau
  • Equipes de production

Le procédé d’injection assistée gaz ou eau soient maîtrisés depuis de nombreuses années, et peut être simulée de manière efficace, lors des phases amont du projet.
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4 – Les matériaux

La plupart des matériaux sont utilisables avec cette technologie :

  • PEHD
  • PP
  • PC
  • PPO
  • PBT
  • ABS
  • HIPS

En fin de vie, les pièces sont recyclables suivant les même principes que les pièces injectées traditionnelles, car les gaz ou liquides propulseurs ne modifient pas la structure moléculaire du thermoplastique.

5 – Comment concevoir la pièce ?

Bien que l’injection assistée gaz ou eau nécessite quelques aménagements, la conception n’est pas radicalement différente de l’injection traditionnelle. Vous pouvez retrouver nos guides de conception, dans l’espace de ressources.