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et mobilités

pièces plastiquesautomobile et transport

Matières plastiques automobile

injection plastique automobile

pièces plastique automobile

L'industrie automobile et des transports est en constante évolution, et les fabricants sont toujours à la recherche de nouvelles technologies pour améliorer leurs produits. L'un des développements les plus importants dans ce domaine est l'utilisation de l'injection plastique pour la fabrication de pièces automobiles. Nous allons explorer les avantages de l'injection plastique automobile et pourquoi elle est devenue une méthode de fabrication populaire pour l'industrie.

plume allure

Les matières plastiques recyclées ou vierges sont utilisées dans tous les secteurs des transports et de l'automobile : 

  • Automobile : 
    • Pièces sous capot moteur 
    • Pièces intérieures 
    • Pièces extérieures
    • Batteries et powertrain 

  • Systèmes de recharge
  • Mobilités douces 
    • Trottinettes 
    • Vélos 

 

plastique automobile

les avantages de l'
injection plastique automobile

  • les composants de plastique pèsent 50 % de moins que les composants similaires à partir d’autres matériaux, ce qui signifie une amélioration de 25 à 35 % en termes d’économie de carburant et de batterie.

  • Pour chaque kilogramme perdu, votre voiture émettra 20 kg de moins de dioxyde de carbone durant sa vie opérationnelle.

  • Les plastiques offrent des solutions légères mais qui répondent à toutes les exigences essentielles de sécurité comme la sécurité contre l’incendie.

La Directive européenne 2000/53/CE du 18 septembre 2000 relative aux véhicules hors d’usage (VHU) instaure des
enjeux majeurs d’un point de vue environnemental. Elle doit conduire à concevoir des véhicules davantage susceptibles
d’être valorisés, à réduire l’utilisation de substances dangereuses, à prévoir des solutions qui facilitent le démontage et
à promouvoir l’utilisation de matériaux recyclés.

Depuis les années 2000, la part de plastiques recyclés dans l'automobile et les transports a évolué de manière forte, les offres de matières proposées par les fournisseurs de matières plastiques recyclées ne cesse de s'accroitre, avec une diversité et des performances croissantes. 

fabrication en moyenne et grande serie

Expert de l’injection plastique, Hybster met son savoir-faire en moulage à votre service pour fabriquer vos pièces techniques ou pièces esthétiques, en moyenne et grande série !

Hybster dispose d'un parc machine d'injection plastique allant jusqu'a 550 tonnes de force de fermeture, capable de produire des pièces de quelques grammes à 1 kilo. 

Spécialistes de l'injection plastique de pièces techniques et d'aspect, de l'injection monomatière, l'injection bimatière et de l'injection trimatière, nous produisons pour des donneurs d'ordres de secteurs d'activités variés. Nous aimons également transférer les technologies acquises sur des marchés de grand volume sur des secteurs ou des projets de moyens volumes. 

 

moulage assisté gaz

injection assistée par Gaz

Introduction au moulage par injection de plastique assisté par gaz Le moulage par injection de plastique assisté au gaz est une technique de fabrication sophistiquée qui a révolutionné l’industrie du moulage de plastique. Cette méthode consiste à injecter du gaz dans le moule pendant le processus d’injection de plastique, ce qui aide à créer des sections creuses dans la pièce moulée. Les avantages de cette technique sont importants, notamment des économies de matière, des temps de cycle réduits et une meilleure qualité des pièces. Procédé de moulage par injection assisté par gaz Le processus commence par la procédure standard de moulage par injection de plastique, où le plastique fondu est injecté dans un moule. Une fois le moule partiellement rempli, un gaz inerte, typiquement de l’azote, est introduit à haute pression. Ce gaz pousse le plastique fondu contre les parois du moule, créant des canaux creux à l’intérieur de la pièce. De ce fait, la pièce moulée est plus légère et présente un risque réduit de marques d’enfoncement et de gauchissement. Avantages du moulage par injection assisté par gaz Un des principaux avantages du moulage par injection de plastique assisté par gaz est la production de pièces légères sans compromettre l’intégrité structurelle. Cette méthode réduit également la consommation de matériaux, ce qui permet de réaliser des économies. De plus, le procédé permet d’obtenir des géométries plus complexes et des finitions de surface améliorées par rapport au moulage par injection traditionnel. La réduction des durées de cycle améliore encore la productivité, ce qui en fait une option attrayante pour la fabrication à haut volume. Applications du moulage par injection assisté par gaz Le moulage par injection de plastique assisté au gaz est utilisé dans diverses industries, y compris l’automobile, l’électronique grand public et les dispositifs médicaux. Dans le secteur automobile, il est utilisé pour fabriquer des composants légers tels que poignées de porte, garnitures et tableaux de bord. Dans l’électronique grand public, il est utilisé pour produire des boîtiers et des boîtiers aux conceptions complexes. L’industrie médicale bénéficie de cette technique en fabriquant des instruments et dispositifs médicaux légers et durables. En conclusion, le moulage par injection de plastique assisté au gaz est un procédé de fabrication polyvalent et efficace qui offre de nombreux avantages. Sa capacité à produire des pièces légères et de haute qualité avec des géométries complexes en fait une technique inestimable dans la fabrication moderne.
injection bimatière hybster

Injection bi matière

Hysbter vous propose de réaliser vos pièces plastiques par injection bi matière ou tri matière (2 à 3 matériaux), rapidement et à des couts compétitifs. Nous pouvons utiliser des empreintes imprimées…

quel type de plastique
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