Le moulage par injection assistée par gaz ou eau est un processus dans lequel un gaz inerte (NO2 ou CO2) ou de l’eau sous pression est introduit dans le flux de polymère fondu, à la fin de la phase d’injection du polymère. 1 – Pourquoi utiliser cette technologie ? Traditionnellement, les pièces moulées par injection … Lire la suite
Le moulage de silicones liquides (LSR) est utilisé par de nombreux secteurs d’activité, et pour des formes et typologies de pièces très variées, grâce à la résistance thermique, chimique et électrique du matériau. Notamment : Joints d’étanchéité ou joints toriques, Isolateurs thermiques ou électriques, Produits de puériculture (tétines de biberons, anneaux de dentition, …) Ustensiles … Lire la suite
Les thermoplastiques élastomères (TPE), allient la fonctionnalité des caoutchoucs à la facilité de transformation des plastiques. Qu’il s’agisse de : Appellation normalisée Appellation courante Signification TPE-A TPA Élastomères Thermoplastiques base PolyAmide TPE-E TPC Élastomères Thermoplastiques Copolyesther TPE-O TPO Élastomères Thermoplastiques base Polyoléfine TPE-S TPS Élastomères Thermoplastiques Bloc Styrénique TPE-U TPU Élastomères Thermoplastiques Polyuréthanes TPE-V TPV … Lire la suite
L’ injection bi-matière, permet d’obtenir des pièces moulées complexes, à duretés, couleurs ou matériaux multiples, sans avoir recours à des procédés secondaires, tels que le collage ou l’assemblage. Il est donc particulièrement recommandé, pour maintenir des coûts de productions bas, tout en apportant une plus forte valeur ajoutée à vos produits. Connu sous différents noms : Surmoulage, … Lire la suite
L’objectif est de créer un réseau fibreux unique dans le composant moulé par injection, ce qui améliore considérablement les propriétés thermo-mécaniques par rapport aux produits renforcés avec des fibres courtes. 1 – Les attentes Les composites à fibres longues sont le summum de la performance structurelle des thermoplastiques moulables par injection. Ils combinent des niveaux … Lire la suite